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【蝶式分离机废水蒸发器畅销当地】

发布时间:2024-09-19 17:42:17 浏览次数:1    公司名称:[玉溪]鑫淼二手设备购销有限公司

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产品参数
产品价格电议
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供货总量电议
运费说明电议
品牌鑫淼
类型分离机
产地国内
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工作时物料从机器上端进料口流向转鼓,并通过物料分布器向四周分流,通过底部加速器加速,物料由碟片中心孔进入碟片组,在离心力作用下,物料在碟片间进行固液分离,颗粒被甩向碟片外侧,液体则从锥形碟片间流向中间,并在抽吸泵的作用下从离心机上部流出;沉淀的固体在碟片外侧,并聚集到转鼓内壁上,通过螺旋和转鼓之间转速差,使得沉渣不断被螺旋向下推送,终从转鼓小端的卸料口排出。分离原理示意见图5。立式碟片螺旋卸料离心机比普通的螺旋离心机拥有更高的分离因数和沉降面积,沉降距离短,螺旋和转鼓的差速可调,使澄清液可以更清,又能得到湿度较小的固相,这是卧螺离心机和碟式分离机无法比拟的优点。该离心机采用直立式结构,通过传动头直接与柔性轴承组件装配在一起,传动头能够随转子一起转动,不会受到力矩或者力的阻碍。立式碟片螺旋离心机适用于易起泡的物料的分离。为防止物料起泡,采用排液向心泵的结构,使机器在一定压力下工作,抑制起泡,以利于提高分离效率。梁山鑫淼二手设备购销有限公司,长期回收二手三相分离器,二手碟片分离机,二手卧螺离心机





系间歇操作。它由机座、传动装置、转鼓和机壳等组成(图2)。整机为立式,转鼓为下支撑式。靠近转鼓的主轴承外有 6个辐射状布置的弹簧(或橡胶垫)组成的减震装置。转鼓的传动装置通常采取螺旋齿轮增速传动,有的采取皮带传动。转鼓盖与转鼓体由螺纹锁紧圈固紧,并有密封圈防漏。碟片为圆锥形,其半锥角大于固体颗粒与碟片表面的摩擦角,一般为30°~45°,碟片数为50~180;碟片间隙为 0.5~2毫米。分离机工作一段时间后,转鼓内壁上沉渣增多,分离液澄清度下降,当分离液澄清度不合要求时,停机拆开转鼓,人工转鼓内沉渣。这种分离机的处理量可达45米3/小时,适于处理颗粒直径为0.001~0.1毫米、固相浓度小于 1%的悬浮液和乳浊液。

   连续操作。整体结构与人工排渣碟式分离机相似,但转鼓(图3)内腔呈双锥形,可对沉渣起压缩作用,提高沉渣浓度。转鼓内直径 900毫米。转鼓周缘有喷出浆状沉渣的喷嘴2~24个,喷嘴孔径为0.5~3.2毫米。喷嘴的数目和孔径根据悬浮液性质、浓缩程度和处理量确定。通过喷嘴的沉渣流速很
大,喷嘴用耐磨材料如硬质合金、刚玉和碳化硼等制成。为提高排渣浓度,这种分离机还有将排出的沉渣部分送回转鼓内再循环的结构。沉渣的固相浓度可比进料的固相浓度提高 5~20倍。这种分离机的处理量 达300米3/小时,适于处理固相颗粒直径为0.1~100米、固相浓度通常小于 10%( 可至25%)的悬浮液。


分离机转鼓部分所有零件都经过组装后的动平衡,每个零件都必须按顺序安装,不得更换和遗漏。螺纹连接部件必须安装到位,装配标记必须对齐。

2、开机前必须检查操作水泵系统,电磁阀关闭状态不能有漏水现象
3、关机时转鼓未完全停止转动前,不得松开分离机上的任何零件。
4、分离机在工作状态如发现异常振动和异常声音,应立即切断电源紧急停机,等转鼓完全停稳后,拆卸、清洗和检查各零部件,找出原因,排除故障。方可重新装配开机。每次重新启动与上次停机的时间间隔不得少于4小时,防止易熔塞熔化。
5、分离机的主要零部件如发现质量问题必须通知我厂,不得擅自焊接和更换,以免损坏机器设备和生产。如因违反操作规程所造成的损失由用户自己负责。梁山鑫淼二手设备购销有限公司,长期回收二手三相分离器,二手碟片分离机,二手卧螺离心机,
6、每次开机前必须检查齿轮箱油位,油位不得低于油标中部刻线。
7、分离机的所有零件均不允许用电焊、气割等热加工方法来改变其形状或制造而成。



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机盖是连接机身和进出口装置的部件,它由上盖、下盖和进水罩等部件组成。上盖顶部的调整垫片用来调节向心泵的高度,确保向心泵处于 位置,并且使得高速旋转的转鼓部件和向心泵绝不会擦碰,损坏零件。该高度在出厂前均已严格调节正确,一般用户无须变动。除非检修立轴时可能调整。梁山鑫淼二手设备购销有限公司,长期回收二手三相分离器,二手碟片分离机,二手卧螺离心机
下盖主要作为排渣通道,并设计有专用于装拆小活塞、阀体的通孔,作为检修小活塞、阀体的密封情况以及更换密封圈时使用。无需将整体转鼓拆卸。注意在每次装、拆过程中必须将零件表面清理干净,均匀涂上润滑油,防止损坏密封圈。

 





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 梁山鑫淼二手设备购销有限公司,常年收购二手设备,碟式分离机是沉降式离心机中的一种,用于分离难分离的物料(例如粘性液体与细小固体颗粒组成的悬浮液或密度相近的液体组成的乳浊液等)。分离机中的碟式分离机是应用广的沉降离心机。

    碟式分离机是立式离心机,转鼓装在立轴上端,通过传动装置由电动机驱动而高速旋转。转鼓内有一组互相套叠在一起的碟形零件--碟片。碟片与碟片之间留有很小的间隙。悬浮液(或乳浊液)由位于转鼓中心的进料管加入转鼓。当悬浮液(或乳浊液)流过碟片之间的间隙时,
固体颗粒(或液滴)在离心机作用下沉降到碟片上形成沉渣(或液层)。沉渣沿碟片表面滑动而脱离碟片并积聚在转鼓内直径 的部位,分离后的液体从出液口排出转鼓。碟片的作用是缩短固体颗粒(或液滴)的沉降距离、扩大转鼓的沉降面积,转鼓中由于安装了碟片而大大提高了分离机的生产能力。积聚在转鼓内的固体在分离机停机后拆开转鼓由人工,或通过排渣机构在不停机的情况下从转鼓中排出。





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